红薯淀粉加工需要对原料进行清洗，常用的清洗设备一般是采用滚筒清洗机，然后将清洗后的原料输送至破碎机进行粉碎提取淀粉物质。初次清洗过后，特别是大规模的淀粉加工，由于原料较多，且附带的土质较多，原料从滚筒清洗机输出时，仍然带有一部分脏水，需要在输送过程中，对原料进行二次清洗。

现有的清洗输送机采用滚筒式输送，由于需要把原料抬升至一定高度，不利于对原料的二次清洗，也不利于清洗之后脏水的排放，还会造成一定的水资源浪费，增加用水成本。

所以需要串联式红薯清洗机形成的生产线，一次性完成冲洗、上料、运输，并且还要保证清洗效果。清洗环节就有四道、五道工序，运用了多种清洗方式，充分去除原料的泥土杂石。

按照固德威完整的清洗顺序，需要先干洗去土、除草除杂、去石提升、冲淋浸泡、输送提升，既有多重清洗机完成原料清洁工作，还有输送带的联结作用，负责各个环节原料的转送提升，并且部分工段的清洁用水可以循环反复利用，大大节约清洗用水率。

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